1、活塞杆表麵粗糙度要求應該要（yào）達到Ra0.4-0.8um。
　　2、為保證活塞杆加工精度的穩定性（xìng），在加工全過（guò）程中（zhōng），不可以進行人工校直。
　　3、活塞杆的使用大部需要承受交變載荷，其裝（zhuāng）置往複摩擦其表麵，因此對於表麵要（yào）滿足硬度高、耐磨等要求。
　　4、在（zài）選擇定位基準時，為了可以有效保證零件同軸度公差以及各部分的相（xiàng）互位置精度，其所有的加工工序都可以要（yào）采（cǎi）用兩中心孔定位，鬥式提升機符合基準統一原則。
　　5、為（wéi）了保證加工精度，在對活塞（sāi）杆進行車削時，要將粗車、精車分開。而且粗、精車一律使用跟（gēn）刀架，以此來減少加（jiā）工時工件的（de）變形，同時在加工兩端螺紋時，還應記得（dé）使用中心架。
　　6、磨削外圓表麵時，工件比較（jiào）會容易讓刀、彈性變形，從而影響活塞杆的精度。因此（cǐ），在加工時應修研中心孔，要保證中心孔的清潔以（yǐ）及中心孔與***間鬆緊程度適宜，並保證（zhèng）良好的潤滑。
　　7、在（zài）進行螺紋加工時，若是活塞杆因螺紋（wén）的加工公差比較大，定心能力差，不能保（bǎo）證裝配的同軸（zhóu）度時，羞羞视频免费观看在進行導向套裝配時，應該以其外密封麵來定位的，假如此定位麵（miàn）的長（zhǎng）度小於螺紋的配合長度，則應該在裝配時螺（luó）紋先進入配合，然後再從定位麵進入配（pèi）合。