活塞(piston)杆的加工（gōng）質量要求比（bǐ）較（jiào）高，其中表麵粗糙（cāo）(cū cāo)度要求高為Ra 0.4μm，另外幾處圓跳動也有較高的位（wèi）置（position )精度（度）要求。液壓活塞杆提高（gāo）表麵抗腐蝕能（néng）力，並能延緩疲勞裂紋的（de）產（chǎn）生或擴（kuò）大，因而提高油缸杆疲勞強度。氣缸（gāng）活塞杆（gǎn）僅（jǐn）一端有活塞杆，從活塞一側供氣聚能產生氣壓，氣壓（yā）推動活塞（sāi）產生推力伸出，靠彈簧（huáng）或自重返回。液壓活塞杆缸（gāng）筒、活塞（sāi）杆（油缸杆）、活塞、端蓋幾部（bù）分組成。45#活塞杆（gǎn）連接活（huó）塞和十字頭，傳遞（dì）作用於活（huó）塞上的（de）力並帶動（dòng）活（huó）塞運動。空心活塞杆指截麵為環形的中空活塞杆。精加工方（fāng）案(fāng àn)的確定，將該活塞杆的加工劃分為五個階段：粗車（粗車外圓、端麵和鑽中心孔（kǒng）等）、精車（精車各處外圓（yuán）、台階及次要表麵等）、粗磨（粗磨各處外圓）、半精磨、精（jīng）磨。活塞杆的（de）生產(Produce)類型（xíng）為成批生（shēng）產，零件的結構複雜（zá）程度一般，但有較高的技術要求，可選用（yòng）工序集中原則安排（pái）軸的加工工序。采用專用機床和部分高生產率(productivity)專（zhuān）用設備(shèbèi)，配用專用夾具，與部（bù）分劃線法達（dá）到精度（dù）（度（dù）），以大化減少工序數目，縮短工藝（yì）路線，提高生產工（gōng）作效率(efficiency)。采用工序集中（zhōng）原則（zé），有利於保證各加工麵之（zhī）間（jiān）的位置精度（dù）要求，節省(spare)安裝工件的時間，減少工件的搬（bān）動（dòng）次數，使生產計劃、生產組織工作得到簡化，工作裝（zhuāng）夾次數減少，輔助時間縮短。活塞杆（gǎn）的生產綱領是成批生產，所以采用三抓卡（kǎ）盤、雙和銑床專用夾具。 確定切削用量的原則：首先應選去（qù）盡可能（néng）（maybe)大的背吃刀量，其次在機床（chuáng）動力和剛（gāng）度允許的條件下，又滿足以加工（gōng）表麵粗糙度的情況(Condition)下，選取盡可能大的進給量。後根據公式確定（dìng）佳切削速度。想了解(Find out)更多關於活塞杆，油缸活塞杆，活塞杆缸筒，機械導柱（zhù），精密(precise)光軸，超（chāo）長活塞杆的相關(related)信息，

　　 活塞(piston)杆豎直裝掛上下料（liào）裝置的設計（jì）