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了解外观处理的处罚和热量处理的处罚

本文摘要:金属热处理惩罚是机械制造中的重要工序之一。与其他加工技术相比,热处理惩罚一般不改变工件的形状和整体化学特性,而是通过改变工件内部的微观结构或改变工件外观的化学特性来赋予或提高工件的使用性能。其特点是提高工件内部质量,一般肉眼看不到。 热处理惩罚过程一般包括加热、保温和冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程是相互联系的,不能中断。金属热处置处罚流程可分为整体热处置处罚、外部热处置处罚、局部热处置处罚和化学热处置处罚。

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金属热处理惩罚是机械制造中的重要工序之一。与其他加工技术相比,热处理惩罚一般不改变工件的形状和整体化学特性,而是通过改变工件内部的微观结构或改变工件外观的化学特性来赋予或提高工件的使用性能。其特点是提高工件内部质量,一般肉眼看不到。

热处理惩罚过程一般包括加热、保温和冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程是相互联系的,不能中断。金属热处置处罚流程可分为整体热处置处罚、外部热处置处罚、局部热处置处罚和化学热处置处罚。

整体热处理惩罚整体热处理惩罚是一种金属热处理惩罚过程,将工件作为一个整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体机械性能。钢铁的整体热处理有四个基本过程:退火、正火、淬火和回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理惩罚中的“四火”,其中淬火和回火关系密切,经常一起使用。退火将工件加热到合适的温度,根据材料和工件尺寸接受不同的保温时间,然后缓慢冷却,使金属内部结构达到或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或为进一步淬火做准备。

正火将工件加热到合适的温度,然后在空气中冷却。正火效果类似于退火,只是获得的显微组织更细小,常用于改善低碳材料的切削性能,有时作为一些要求不高的零件的最终热处理惩罚。淬火后,工件被加热并保温,然后在水、油或其他无机盐和有机水溶液等淬火介质中快速冷却。

淬火后,钢零件变得坚硬,但同时变脆。回火为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件长期保持在高于室温、低于650的适当温度下,然后冷却。

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随着加热温度和冷却方式的不同,“四火”演变成了不同的热处理惩罚过程。为了获得一定的强度和韧性,高温调质结合的过程称为调质。

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一些合金淬火形成过饱和固溶体后,在室温或稍高的温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或磁性。这样的热处置惩罚过程称为老化处置惩罚。

将压力加工变形和热处理惩罚有效、准确地结合起来,使工件获得良好的强韧性协调的方法,称为变形热处理惩罚;负压气氛或真空中的热处理惩罚称为真空热处理惩罚,既能使工件不被氧化脱碳,处理惩罚后保持工件外观光洁,提高工件性能,又能引入渗剂进行化学热处理惩罚。外观热处理惩罚的是只加热工件表层以改变其表面机械性能的金属热处理工艺。为了只加热工件的表层而不将过多的热量传递到工件中,所用的热源必须具有较高的能量密度,即每单位面积给予工件较大的热能,使工件的表层或部分能在短时间内或瞬间达到高温。外观热处理的主要惩罚方法包括火焰淬火和感应加热。

常用的热源有氧乙炔或氧丙烷火焰、感应电流、激光和电子束。化学热处理通过改变工件表面层的化学特性、结构和性质来惩罚金属热处理过程。化学热处理惩罚和外观热处理惩罚的区别在于后者改变了t 还可以改善毛坯的结构和受力状态,便于各种冷热加工。

比如白口铸铁可以通过长期退火处理进行惩罚,获得可锻铸铁,提高塑性;通过接受正确的热处理惩罚技术,齿轮的使用寿命可以比没有热处理惩罚的齿轮延长几倍或几十倍;另外,便宜的碳钢通过渗入一些合金元素,具有一些高价合金钢的性能,可以替代一些耐热钢和不锈钢;几乎所有的工具和模具都需要经过热处理才能使用。


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